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  • 产品名称:湖南省市场监督管理局:包装饮用水生产企业飞行检查公示
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  • 公司地址:山东省烟台市芝罘区青年南路
  • 添加时间: 2024-04-05
产品详情

  核心提示:2023年2-3月,按照《关于开展包装饮用水铜绿假单胞菌不合格问题专项整治的通知》(湘市监办函〔2023〕52号)要求,湖南省市场监督管理局对2022年度监督抽检检出2批次及以上不合格样品的24家包装饮用水生产者开展飞行检查,飞行检查使用《食品生产监督检查要点表》,察觉缺陷249项次,发现的问题已交由属地监管部门依法处置。……(世界食品网-)

  2023年2-3月,按照《关于开展包装饮用水铜绿假单胞菌不合格问题专项整治的通知》(湘市监办函〔2023〕52号)要求,湖南省市场监督管理局对2022年度监督抽检检出2批次及以上不合格样品的24家包装饮用水生产者开展飞行检查,飞行检查使用《食品生产监督检查要点表》,察觉缺陷249项次,发现的问题已交由属地监管部门依法处置。现将飞行检查发现的问题予以公示。

  序号检查企业名检查时间检查时发现的问题1湖南鸿潇湘饮品有限公司2023.2.23一、生产环境条件:二次更衣室无换鞋设施;生产车间排水沟有垃圾未清理;清洁作业区卫生工具清洗间无通风设施。二、生产的全部过程控制:无消毒液配制记录。三、产品检验:培养箱检定日期已过期。四、贮存及交付控制:瓶盖与废弃桶等其他杂物混放,且未离地。五、从业人员管理:未能提供从业人员考核记录。六、信息记录和追溯:追溯体系不完善,出厂台帐未记录生产批号。七、别的需要记录的问题:清洗消毒制度未对消毒液配制与使用做明确规定。2津市市奇源纯净水厂2023.2.22一、生产环境条件:水处理车间卫生不整洁,顶棚生锈,地面有杂物未清理;使用的二氧化氯消毒剂已超过保质期;电导率仪损坏,未能提能供生产设备设施维护保养记录。二、生产的全部过程控制:未能提供消毒剂配制和臭氧浓度等关键控制点记录。三、产品检验:无出厂检验原始记录;2023年未进行产品留样。四、贮存及交付控制:瓶盖、消毒水等存放在杂物间;仓库未划定不合格品区域。五、食品安全自查:未能提供食品安全自查记录,未能定期对食品安全状况做检查评价。六、从业人员管理:未能提供2023年“年度培训计划”,未能提供食品安全专业技术人员培训和考核记录,未能提供从业人员培训记录。七、食品安全事故处置:未能提供食品安全处置方案。3张家界市武陵源区龙阳泉饮用水厂2023.2.21一、生产环境条件:灌装车间与一般作业区之间有门直通,未设置洗手更衣设施;未能提供生产设备定期维护保养记录。二、生产过程控制:未能提供臭氧浓度和消毒剂浓度等关键控制点记录。三、产品检验:企业委托出厂检验,未能提供每批次出厂检验报告;企业2023年未进行产品留样。四、食品安全自查:未能提供食品安全自查记录,未能定期对食品安全状况进行全方位检查评价。五、从业人员管理:未能提供从业人员培训记录。六、信息记录和追溯:食品安全追溯体系记录不全。七、其他需要记录的问题:有1个源水罐和1个净化水储水罐未安装空气呼吸器。4长沙九峰山矿泉水有限公司2023.3.2一、生产的全部过程控制:未能提供臭氧浓度关键控制点记录。二、产品检验:产品留样未按规定留至保质期满。三、食品安全自查:企业日管控、周排查、月调度记录不规范。四、别的需要记录的问题:源水罐未安装空气呼吸器,净水罐不密闭。5湖南平江福寿山石母仙娘山泉水有限公司2023.3.2一、生产环境条件:灌装间更衣室未配备手部消毒设施;实验室的微生物间未配备人员更衣、换鞋、手部消毒等设施;反渗透过滤设备的压力表未定期校准;未能提供洁净车间空气检测报告。二、进货查验:未提供源水检验合格报告;未提供活性炭的进货查验记录。三、生产的全部过程控制:瓶盖传递通道与人员出入通道交叉。四、产品检验:成品留样不规范。五、贮存及交付控制:成品仓库不合格品区未显著标识。六、不合格食品管理和食品召回:未提供不合格品召回记录及后续处置记录。七、从业人员管理:未能提供生产主管的健康证。6华容县青山山泉水有限公司2023.2.28一、生产环境条件:源水取水口未上锁,防护措施欠佳;源水处理间更衣室未安装紫外灯、鞋柜,洗手池损坏;灌装间更衣室未配备阻挡式鞋柜,风淋门和手部消毒设施损坏;废桶存放区未显著标识;消毒剂未存放在消毒剂仓库;未能提供清洁区空气洁净度检测报告。二、进货查验:未能提供源水水质检测报告;未能提供瓶盖采购凭证、供应商资质及产品检验合格报告。三、生产的全部过程控制:瓶盖投入灌装一体机内通过二氧化氯和纯水冲洗后直接压盖,未清洗、沥干,有消毒剂残留风险;灌装间人员未配备专用工作服。四、产品检验:缺少出厂检验相关检验试剂;铜绿假单胞菌不能自检,也未委托检验;未按照产品出厂检验要求开展批次出厂检验;未能提供成品留样记录。五、贮存及交付控制:瓶盖未放入耗材仓库贮存,成品仓库未设置不合格品区;活性炭未在专库或专区贮存。7汨罗市冰之翼桶装饮用水厂2023.3.1一、生产环境条件:源水取水口上方摆放空压机,有油污浸入风险,取水口周围堆有杂物;制水车间更衣室未配备非手动式洗手设施;瓶盖清洗间未安装紫外灯杀菌设施,清洁区出水龙头损坏;制水车间未安装排气设施,通风欠佳;灌装车间更衣室照明设施损坏;清洗水桶用的洗涤剂未存放在洗涤剂仓库;过滤设备的压力表未定期检定;未能提供洁净区空气洁净度检测报告。二、进货查验:未能提供活性炭的供应商资质材料等进货查验记录;未能提供水桶、瓶盖、活性炭的出入库记录。三、生产的全部过程控制:未能提供生产投料记录;未能提供紫外灯杀菌强度监测记录;未能提供生产车间温湿度监测记录。四、产品检验:缺少必要的出厂检验试剂;出厂检验仪器未定期检验;未按照产品出厂检验要求,开展每批次出厂检验,缺少部分出厂检验记录、成品留样记录。五、贮存及交付控制:成品仓库未设置不合格品区。8汨罗市红韵纯净水厂2023.3.1一、生产环境条件:更衣室未安装紫外灯,缺少工作服存放设施,未设置阻断式鞋柜;灌装间风淋门损坏;外桶清洗间未安装通风设施通风欠佳;灌装间未安装杀菌设施,如臭氧或紫外灯,灌装间瓶盖消毒柜未接通电源,且加热方式为加热消毒,易造成PE材质的瓶盖变形;未能提供洗涤剂和消毒剂使用记录;未能提供设备设施维护保养记录;反渗透过滤器的压力表未定期校准;未能提供空气洁净度检测报告。二、进货查验:未能提供活性炭的供货商资质及产品检验合格证明材料;未能提供进货查验记录;未能提供水桶,瓶盖,活性炭索证索票资料和领用、退库记录。三、生产的全部过程控制:未能提供生产投料记录;未能提供加工过程关键控制点记录;灌装间的瓶盖传递通道与人员出入通道交叉;未能提供灌装间温湿度定期监测记录。四、产品检验:实验室部分检验试剂过期,检验仪器未定期检定;铜绿假单胞菌不能自检,也未委托检验;检验室放有麻将桌,微生物室堆有杂物,未能提供出厂检验报告,也未能提供出厂委托检验协议,无法开展出厂检验;未能提供成品留样记录。五、贮存及交付控制:成品仓库未设置不合格品区。六、食品安全自查:未能提供食品安全自查记录。七、从业人员管理:未能提供从业人员考核记录;未能提供从业人员培训记录。八、食品安全事故处置:未能提供风险隐患排查记录。9岳阳禹溪尊尚饮用水有限公司2023.2.28一、生产环境条件:包材库门口地面未硬化;更衣室未安装阻挡式鞋柜,紫外灯灯管发黑,离地面高度超过2.5m,灌装间更衣室风淋门人员出入不能互锁;制水车间未安装地漏和排风设施,废桶存放区未标识;消毒剂摆放在车间,未存放在消毒剂仓库;反渗透过滤设备压力表未定期校准。二、进货查验:未能提供活性炭供应商资质及材料;采购的瓶盖和瓶子批次检验报告中,部分检验项目不全。三、生产的全部过程控制:清洁区至一般区的门未关闭,存在人、物流交叉污染的风险。四、产品检验:实验室压力锅未定期检定;铜绿假单胞菌不能自检,也未委托检验;缺少部分批次出厂检验项目;未能提供成品留样记录。五、贮存及交付控制:活性炭未存放在专库或专区内;成品仓库不合格品区摆放合格品,未按标识要求贮存。六、从业人员管理:现场抽查发现2名从业人员健康证已过期。10洞口县大湾水业有限公司2023.2.23一、生产环境条件:清洁作业区更衣室未配换鞋设施、手部消毒设施,不同作业区工作服有混放现象;洗涤剂、消毒剂和包装材料未分隔放置,未能能提供洗涤剂和消毒剂使用记录;未能提供虫害控制检查记录。二、生产的全部过程控制:关键控制点记录未记录洗消剂浓度和臭氧浓度等关键控制点参数。三、产品检验:检验室未配备微生物检测所需试剂和培养基;未能提供出厂检验的原始记录。四、不合格食品管理和食品召回: 2022年10月20日不合格品处置记录欠完善;未能提供召回计划及处置记录。五、食品安全自查:食品安全自查制度欠完善,未能提供食品安全自查记录。11湖南滴滴山泉饮用水有限公司2023.2.21一、生产环境条件:厂区紧邻车间的黄土地未绿化或硬化;清洁作业区更衣室内未配备换鞋设施;未能提供2023年设备设施维护保养记录。二、生产的全部过程控制:关键控制点记录不全,未能提供2022年2月22日的相关记录;源水的检验报告(2022SZ059)未开展微生物指标检测。三、产品检验:检验设备pH计、浊度计、灭菌锅计量检定证书已过期。四、从业人员管理:缺少食品安全管理人员的任命文件。12嘉禾县泓康饮用水厂2023.2.21一、生产环境条件:更衣室水龙头为手动开启式,二次更衣室内未配换鞋设施,不同作业区工作服未分区存放;未能提供洗涤剂、消毒剂使用记录;未能提供虫害控制检查记录。二、生产的全部过程控制:关键控制点记录未记录臭氧杀菌的浓度和时间等关键控制点参数。三、产品检验:未配备微生物检测所需的试剂和培养基;检验设备的计量检定证书已过期;未收集GB/T5750、GB4789.3等检验方法标准;出厂检验未开展大肠菌群、色度等项目的检测。四、贮存及交付控制:未划定不合格品区。五、不合格食品管理和食品召回:不合格食品召回和处理情况未按要求向监管部门报告。六、从业人员管理: 缺少主要负责人全面负责食品安全工作的制度,食品安全管理人员缺少任命文件。七、信息记录和追溯:缺少2022年11月10日产品批次的销售记录。八、食品安全事故处置:缺少食品安全事故处置方案。13梅山冰泉纯净水有限公司2023.2.24一、生产环境条件:水处理车间墙面附有绿霉和蜘蛛网;灌装车间的净化器附有污迹;成品出水口软帘破损,开口较大,存在虫害入侵、气流交叉污染风险;清洁作业区更衣室内未配备换鞋设施、手部消毒设施;未能提供消毒剂使用记录;未能提供2022年度空气洁净度监测报告。二、生产的全部过程控制:关键控制点记录未记录洗消剂浓度、臭氧浓度和作用时间等关键控制点参数;未能提供2022年度源水水质检测报告。三、产品检验:未配备微生物检测所需的试剂和培养基;未收集GB/T5750、GB4789.3等检测验证的方法标准;未开展出厂检验,未能提供检验原始记录和报告单。四、食品安全自查:食品安全自查制度欠完善。14永州市腾云岭山泉饮用水有限公司2023.2.22一、生产环境条件:灌装车间内有积水,桶入口、成品水出口的软帘破损,开口较大,未配活动防护设施,存在气流交叉污染风险;灌装间二更未安装门,用软帘分隔,未配阻挡式换鞋设施,私人物品、工作服未区分存放;未能提供2022年空气洁净度检测报告。二、生产的全部过程控制:关键控制点记录有臭氧杀菌浓度,现场没有臭氧浓度监测设备;洗消剂使用记录未记录配制后浓度。三、产品检验:检验设备pH计、浊度计、电导率仪未能提供计量检定证书;出厂检验原始记录大肠菌群检测未记录数据。四、贮存及交付控制:未划定不合格品区。15祁东县灵泉纯净水有限公司2023.2.28一、生产的全部过程控制:未能提供空桶清洗消毒剂使用记录;未能提供纯净水电导率在线监测记录和臭氧浓度监测记录。二、产品检验:缺少检验人员及部分耗材,检验能力不能满足出厂检验要求。16衡阳县蒸水山泉纯净水厂2023.3.1一、生产环境条件:一更缺少手部消毒设施;缺少消毒剂单独存贮设施;电导率监控设备未定期校准;灌装车间净化系统局部损坏。二、进货查验:消毒剂供货商提供的卫生许可证已过期,使用的消毒剂二氧化氯已过期。三、生产的全部过程控制:未能提供空桶消毒用消毒剂使用记录;未能提供生产过程中纯水电导率及臭氧浓度在线监测记录。四、产品检验:检验仪器校准已过期;未保存出厂检验报告记录。五、从业人员管理:现场抽查5名工作人员健康证明均已过期。六、信息记录及追溯:追溯记录不全。17衡山县九龙山泉制水厂2023.3.1一、生产过程控制:未能提供消毒剂使用记录和臭氧浓度的监控记录;电导率仪未校准,没有开展臭氧浓度对照监测;生产过程关键控制点记录欠缺。二、产品检验:检验耗材缺失,检验设备没有按期校准;没有按照出厂检验项目进行出厂检验。三、从业人员管理:从业人员健康证明均已过期。四、信息记录和追溯:追溯信息记录不完整。18醴陵市碧峰山泉纯净水厂2023.3.2一、进货查验:未能提供消毒剂供货商的卫生许可证书。二、生产过程控制:未能提供生产过程电导率和臭氧的在线监控记录;未能提供消毒剂和臭氧浓度监控记录。三、产品检验:委托检验的批次检验不能够满足日常生产需求。四、信息记录和追溯:生产记录不可追溯。19湘乡市万福龙泉饮用水有限公司2023.3.11一、生产环境条件:进入净化车间的风淋室已不能正常工作;未能提供消毒剂使用记录;净化车间净化设备出现损坏。二、进货查验:未能提供消毒剂有效合格证明文件。三、生产的全部过程控制:臭氧杀菌的浓度缺乏控制规范和记录。四、产品检验:微生物检验室不能满足要求;出厂检验报告项目不全。五、信息记录和追溯:记录信息不完善,无法实现追溯。20辰溪县后塘瑶族乡金桥益康山泉水厂2023.2.21一、生产环境条件:更衣室为敞开式,清洁作业区未设置二次更衣室,无阻断式换鞋设施;未能提供制水设备清洗消毒日常更换记录;灌装间空气过滤器运行、更换无相关记录。二、生产的全部过程控制:生产的全部过程中杀菌和消毒参数等关键控制点记录不全;桶装水瓶盖及瓶盖消毒液从人流通道进入车间,人流物流存在交叉污染;未能提供源水2022年度、2023年度水质检验报告。三、产品检验:批号“20230108、20230215”的17.5L/桶山泉水出厂检验原始报告单内容不完整。四、从业人员管理:未能提供2023年食品安全培训计划和培训记录。21洪江市稻峰清泉水厂2023.2.22一、生产环境条件:灌装车间地面破损,检查时地面积水较多;灌装间更衣室柜内工作服与私人衣物混放,无工作服消毒设施,无洗手方法示意图,无手部消毒用消毒液及消毒液配置记录;周转桶内洗消毒用碱、消毒剂等随意摆放生产车间内,未明显标识,无消毒剂使用记录;未能提供制水设备维护保养、清洗、消毒记录;未能提供灌装车间空气过滤器运行、更换记录。二、生产的全部过程控制:未能提供生产的全部过程关键控制点杀菌、消毒等参数记录资料。三、产品检验:检查时检验室无检验试剂;未能提供成品水检验报告。四、不合格食品管理和食品召回:未能提供2022年度监督抽检不合格食品召回处置记录。五、食品安全自查:未能提供食品安全自查记录。22湖南省洪江市雪峰山天然饮用水厂2023.2.22一、生产环境条件:生产车间卫生不够整洁,灌装车间墙壁有霉斑,废弃桶车间内随意丢放;生产区与生活区未分隔;洗手更衣室内杂物较多、未正常使用;生产车间内消毒剂随意摆放,无明显标识,无消毒剂使用记录;未能提供制水设备、灌装设备维护保养制度,维护保养记录;制氧机压力表、臭氧发生器流量计无相关记录;未能提供虫害控制制度及虫害检查记录;未能提供灌装车间空气过滤器运行、更换记录。二、进货查验:未能提供索证索票、进货查验记录;未能提供标识为盐城康宝消毒剂有限公司生产的“二氧化氯消毒粉剂”供应商许可证和产品合格证明文件;未能提供食品相关产品瓶盖等进货查验记录;未能提供食品相关产品瓶盖等贮存、保管、领用、退库记录。三、生产的全部过程控制:未能提供食品相关产品使用、水处理及灌装生产的全部过程相关记录;未能提供生产过程关键控制点水源水处理,灌装过程杀菌、消毒等参数记录资料;从业人员从风淋门直接携带空桶出入灌装车间;检查时从业人员未穿戴工作衣帽进入生产车间;未能提供水源水水质检测报告。四、产品检验:检验仪器未按期检定;检验记录不全,未检验铜绿假单胞菌;未记录留样情况。五、贮存及交付控制:出厂记录中未填写购货者联系方式等信息。六、不合格食品管理和食品召回:未建立和保存不合格品处置记录;未能提供2022年度监督抽检不合格食品召回处置记录。七、食品安全自查:未能提供食品安全自查记录。八、从业人员管理:未能提供相关培训记录。九、前次监督检查发现问题整改情况:前次监督检查发现的问题未整改。23湖南寿湘山泉饮用水有限公司2023.2.23一、生产环境条件:洗手更衣室内工作服和私人衣物混放,未按换鞋、更衣步骤更换好工作鞋衣进入生产车间;未能提供灌装车间空气过滤器运行、更换记录。二、产品检验:未能提供出厂检验原始数据,出厂检验报告单内容不全,报告单中无产品执行标准、无检验人员及审核人员签字、无公司公章或检验专用章。三、贮存及交付控制:出厂记录中未填写检验合格单内容。四、从业人员管理:未能提供2023年度培训计划及相关培训记录。24芷江三道坑山泉水有限公司2023.2.23一、生产环境条件:进入灌装间的风淋装置为开放式,空气洁净度达不到要求。二、生产的全部过程控制:未能提供生产的全部过程关键控制等情况记录。三、产品检验:未能提供检验仪器校准记录。四、贮存及交付控制:未能提供产品出厂记录记录。五、不合格食品管理和食品召回:未能提供针对两批次不合格食品的召回记录。六、食品安全自查:未能提供铜绿假单孢菌超标原因的排查记录。七、从业人员管理:未能提供相关食品安全知识培训记录。

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